特性：
工業(yè)純鋁具有鋁的一般特點，密度小，導電、導熱性能好，抗腐蝕性能好，塑性加工性能好，可加工成板、帶、箔和擠壓制品等，可進行氣焊、氬弧焊 、點焊 。
工業(yè)純鋁不能熱處理強化，可通過冷變形提高強度，惟一的熱處理形式是退火，再結(jié)晶開始溫度與雜質(zhì)含量和變形度有關(guān)，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35%～40%，HB=25～30。經(jīng)60%～80%冷變形，亂雖然能提高到150～180MPa，但ζ值卻下降到1%～1.5%。增加鐵、硅雜質(zhì)含量能提高強度，但降低塑性、導電性和抗蝕性。1200(L5)工業(yè)純鋁板的退火軟化特性與冷作硬化特性如圖所示。從圖中可見，采取調(diào)整冷變形后的退火溫度或控制退火后的冷變形量都可獲得不同冷作硬化狀態(tài)的力學性能。為了提高成形性，采取前種方法為好。
用途：
常應用在日用品、照明器具、反射板、裝飾品、化學工業(yè)容器、散熱片、標牌，電子，燈具，銘牌，電器，沖壓件等產(chǎn)品。在一些要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強度要求不高，化工設(shè)備是其典型用途。
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：60～100
伸長率 δ/（%）：≥23
伸長率 50mm/（%）：≥25
注 ：管材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：所有壁厚
熱處理規(guī)范：
1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。
2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空或水冷。
3)淬火和時效:淬火500～510℃,空冷;人工時效 95～105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h。
相關(guān)標準：
鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標準
